Токарно-винторезные станки

Токарно-винторезный станок 16Р25П предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Токарный станок 16Р25П имеет полый шпиндель, что позволяет при спецзаказе установить на бабку шпиндельную второй патрон, и использовать станок с люнетом-поддержкой для обработки концов труб газового и нефтяного сортамента диаметром до 2,5'', независимо от их длины.

Технические данные и характеристики 16Р25П:

Станок токарно-винторезный	16Р25П
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
— над станиной	500
— над суппортом	250
— над выемкой в станине	630*
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
— над станиной	500
— над суппортом	250
— над выемкой в станине	630*
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	750; 1000; 1500; 2000; 3000
Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм	300*
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг	1155
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN	11М
Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический)	100
Количество ступеней частот вращения шпинделя	24
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	95
Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82 (Морзе)	5
Наибольший угол поворота конусной линейки (с конусной линейкой), град	10
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	16—2000
Пределы рабочих подач, мм/об
— продольных	0,05—2,8
— поперечных	0,025—1,4
Пределы шагов нарезаемых резьб
— метрических, мм	0,5—112
— дюймовых, ниток/дюйм	56—0,5
— модульных, модуль	0,5—112
— питчевых, питч диам.	56—0,5
Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин
— продольное	2000
— поперечное	1500
Наибольшее усилие резания, кН	18,5
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	1,0
Шероховатость обработанной цилиндрической поверхности образца-изделия, мкм	Ra 1,25**
Шероховатость обработанной конической поверхности образца-изделия, мкм	Ra 2,5**
Мощность главного привода, кВт	11
Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм
— длина	2575; 2825; 3325; 3825; 4825
— ширина	1345
— высота	1500
Масса, кг	2600; 2700; 2800; 3000; 3800

* — для токарно-винторезных станков с ГАПом.

** — По спец. заказу за дополнительную плату станок оснащается устройством ультразвуковой финишной обработки (БУФО), позволяющим с одновременным улучшением поверхностной структуры металла достигать на детали шероховатости Ra 0, 1 мкм (при исходной шероховатости Ra 6,3 мкм).

Особенности конструкции станка 16Р25П

• жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;

• сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов станка;

• точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;

• фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне;

• коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары;

• ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;

• по требованию заказчика станок поставляется с выемкой в станине (с ГАП), позволяющей увеличить диаметр устанавливаемой заготовки до 630 мм, что расширяет технологические возможности станка.

Стандартное оборудование

• 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм;

• 4-х позиционный резцедержатель;

• люнет подвижный (диам. 20—110 мм);

• люнет неподвижный (диам. 20—160 мм);

• комплект сменных зубчатых колес.

Оборудование за отдельную плату

• комплект запасных сменных зубчатых колес;

• патрон четырехкулачковый диаметром 315 мм;

• 2-х позиционный быстросменный резцедержатель с набором блоков инструментальных;

• устройство цифровой индикации с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта и каретки;

• центр вращающийся;

• конусная линейка;

• микрометрический упор продольного хода;

• люнет-поддержка;

• устройство БУФО;

• резьбоуказатель метрический.